এয়ারব্রাশ কম্প্রেসার

1. একটি বায়ু সংকোচকারী প্রধান কাজ নীতি কি?

আ এয়ার কম্প্রেসার একটি যন্ত্র যা বায়ুমণ্ডলে বায়ুকে উচ্চ চাপে সংকুচিত করে। এর কাজের নীতিটি নিম্নলিখিত ধাপে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
গ্রহণের পর্যায়: কম্প্রেসারের এয়ার ইনলেটের বাতাস বায়ুমণ্ডলে বাতাসকে শ্বাস নেয়। এই পর্যায়ে, বায়ু কম্প্রেসারের সাকশন চেম্বারে প্রবেশ করে।
সংকোচন পর্যায়: বায়ু শ্বাস নেওয়ার পরে, এটি যান্ত্রিক আন্দোলন দ্বারা সংকুচিত হয়। এই পর্যায়ে বিভিন্ন ধরনের কম্প্রেসারের বিভিন্ন কাজের নীতি রয়েছে:
পিস্টন কম্প্রেসার: পিস্টন বাতাসকে সংকুচিত করতে সিলিন্ডারে প্রতিদান দেয়।
স্ক্রু কম্প্রেসার: দুই বা ততোধিক স্ক্রু বাতাসকে সংকুচিত করার জন্য একে অপরের সাথে জাল দেয়।
কেন্দ্রাতিগ সংকোচকারী: বায়ু উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলারে প্রবর্তিত হয় এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তি দ্বারা সংকুচিত হয়।
টারবাইন কম্প্রেসার: উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান টারবাইন দ্বারা বায়ু ত্বরান্বিত এবং সংকুচিত হয়।
কুলিং স্টেজ: সংকুচিত বায়ু তাপ উৎপন্ন করে, যা কম্প্রেসারের স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য একটি কুলিং সিস্টেমের (যেমন একটি কুলার বা পাখা) মাধ্যমে নিষ্কাশন করা প্রয়োজন।
পরিবহন পর্যায়: সংকুচিত বায়ু ব্যবহারের জন্য সংরক্ষণের জন্য এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে পরিবহন করা হয়। এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্ক চাপকে স্থিতিশীল করতে পারে এবং চাপের ওঠানামা কমাতে পারে।
পরিশোধন পর্যায়: সংকুচিত বাতাসে আর্দ্রতা এবং অমেধ্য থাকতে পারে এবং একটি বায়ু পরিশোধন ব্যবস্থা (যেমন ড্রায়ার এবং একটি ফিল্টার) দ্বারা বিশুদ্ধ করা প্রয়োজন।

2. এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার করার সময় কি নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

একটি এয়ার কম্প্রেসার ব্যবহার করার সময়, অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত বিশদগুলি লক্ষ করা উচিত:
অপারেশন প্রশিক্ষণ এবং যোগ্যতা: অপারেটরদের পেশাদার প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত, অপারেটিং পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে হবে এবং সংশ্লিষ্ট অপারেটিং যোগ্যতা থাকতে হবে।
সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে কম্প্রেসার এবং এর আনুষাঙ্গিকগুলি পরিদর্শন করুন, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়:
সিলিন্ডার, পিস্টন, ভালভ ইত্যাদির মতো মূল উপাদানগুলির পরিধান পরিদর্শন করুন।
তারের, টার্মিনাল এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল সহ বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন করুন।
নিরাপত্তা ভালভ এবং চাপ নিয়ন্ত্রক সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
চাপ নিয়ন্ত্রণ: সরঞ্জামের সর্বাধিক কাজের চাপকে অতিক্রম না করার জন্য উপযুক্ত চাপের স্তর ব্যবহার করুন। স্থিতিশীল আউটপুট চাপ নিশ্চিত করতে চাপ নিয়ন্ত্রক সঠিকভাবে সেট করুন।
গ্যাস ট্যাঙ্ক পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে গ্যাস ট্যাঙ্কের চাপ এবং অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন যাতে এটি নিরাপত্তার মান পূরণ করে।
জরুরী শাটডাউন পদ্ধতি: জরুরী শাটডাউন পদ্ধতিগুলি বিকাশ করুন এবং পরিচিত হন যাতে কোনও ত্রুটি বা সুরক্ষা সমস্যা হলে দ্রুত ব্যবস্থা নেওয়া যায়।
ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম: অপারেটরদের যথাযথ ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম যেমন হার্ড হ্যাট, ইয়ারপ্লাগ, গগলস এবং গ্লাভস পরিধান করা উচিত।
পরিবেশগত নিরাপত্তা: নিশ্চিত করুন যে কম্প্রেসারের চারপাশের পরিবেশ পরিষ্কার এবং সহজে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বাধামুক্ত।
প্রবিধান মেনে চলুন: সরঞ্জাম এবং ক্রিয়াকলাপগুলি আইনি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে স্থানীয় নিরাপত্তা বিধি এবং মান মেনে চলুন।

এয়ার কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়বস্তু কি?

এয়ার কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়বস্তু বিস্তারিত:
দৈনিক পরিদর্শন: তেলের স্তর, চাপ, তাপমাত্রা এবং শব্দ সহ প্রতিদিন কম্প্রেসারের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন।
এয়ার ফিল্টার প্রতিস্থাপন: কম্প্রেসারে ধুলো এবং অমেধ্য রোধ করতে নিয়মিত এয়ার ফিল্টারটি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপন: তেল পরিষ্কার রাখতে এবং পরিধান কমাতে নিয়মিত তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন।
কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন: কুলিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং ব্লক বা ক্ষতিগ্রস্থ নয় তা নিশ্চিত করতে কুলার এবং ফ্যান পরীক্ষা করুন।
বেল্ট পরিদর্শন এবং সমন্বয়: ড্রাইভ বেল্টের টান এবং পরিধান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে এটি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
ভালভ এবং সীল পরিদর্শন: ভালভ এবং সীলগুলির পরিধান এবং ফুটো পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন: বৈদ্যুতিক সংযোগ, তারের টার্মিনাল এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি পরীক্ষা করুন যাতে কোনও শিথিলতা বা ক্ষয় নেই।
এয়ার ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইন সিস্টেম পরিদর্শন: কোনও ফুটো নেই তা নিশ্চিত করতে এয়ার ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইন সিস্টেমের চাপ এবং অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন।
নিরাপত্তা ভালভ এবং চাপ নিয়ন্ত্রক পরিদর্শন: নিরাপত্তা ভালভ এবং চাপ নিয়ন্ত্রক নিয়মিত পরীক্ষা করুন যে তারা অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে সঠিকভাবে কাজ করতে পারে।
রেকর্ড রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস: সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম এবং প্রতিস্থাপিত অংশগুলি রেকর্ড করুন যাতে সরঞ্জামের স্থিতি ট্র্যাক করা সহজ হয় এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দেওয়া যায়।
পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা: সরঞ্জামগুলির সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে গভীরভাবে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করার জন্য নিয়মিতভাবে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা ভাড়া করুন৷